Secteur automobile – Equipementier de rang 1
« L’implication de nos équipes et l’application du processus en mode chantier nous a permis d’atteindre nos objectifs et de rester compétitif sur ce marché »
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Temps passé par produit
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Réduction de l'investissement
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Réduction de la surface de la ligne
Equipementier de rang 1, nous devions concevoir une nouvelle ligne en réduisant le coût de revient usine de 20%.
Il fallait s’adapter au marché en:
- Réduisant le temps passé par produit de 20 %
- Réduisant le montant de l’investissement
- Concevant une ligne flexible
- Réduisant la surface de la ligne de production de 20 %
- Respectant le planning projet
- Conception du process centré sur la Valeur Ajoutée
- Ingénierie simultanée produit et process pour faciliter l’assemblage
- Intégration de poka-Yoke process
- Maquettage de la ligne pour optimiser la conception et valider les solutions
- Intégration des contraintes ergonomiques
Ce projet nous a permis de faire un pas décisif vers un système d’excellence.
Les résultats que nous avons obtenus :
- Temps passé par produit réduit de 20 %
- Investissement réduit de 500 K€
- Surface de la ligne réduit de 30 %
- Ligne flexible
- Planning projet respecté
