Secteur Équipement Agricole
« Le groupe s’est très rapidement approprié la démarche avec enthousiasme et les résultats sont à la hauteur de nos attentes. Nous allons rapidement déployer la démarche aux autres secteurs de l’usine. »
Réduction de la Non Qualité
Taux de pannes
Nombre de micro-arrêts
Nous devions faire face à une croissance forte des volumes de production. Notre unité de fours de cémentation était devenue notre goulot d’étranglement.
Besoins :
- Augmenter la capacité de l’unité de 5%
- Réduire le taux de pannes de 14 à 8%
- Réduire les micro-arrêts de 30%
- Diviser par deux la non qualité
Face à l’enjeu, nous avons réalisé un chantier TPM sur le périmètre de l’unité de cémentation. Nous avons travaillé sur plusieurs axes :
- Mise en œuvre de la démarche TPM avec un axe fort sur le 5S de l’environnement de travail
- Dans le cadre du premier pilier KOBETSU KAIZEN, nous avons mis en place une méthodologie de management des problèmes orientés terrain
- Mise en place d’un plan de de maintenance et d’auto-maintenance piloté visuellement
Les résultats attendus ont été dépassés très rapidement lors du chantier. Nous avons obtenu :
- 10% de capacité supplémentaire correspondants à des gains de 756 k€/an
- Taux de pannes divisé par 2
- Nombre de micro-arrêts réduits de 40%
- Réduction de 60% de la non qualité